冷彎軋輥直徑受哪些因素影響

冷彎機核心部件軋輥的直徑是如何確定的？它受到哪些因素影響，這些都是要求軋輥設計得深入研究探討的問題。軋輥的直徑一般受到的影響因素有：生產速度，型材截面高度，成型機的高度設計，軸直徑，鍵的高度，軋輥實質厚度等因素影響。

一、 生產速度：一般來講，輥輥直徑大小，再加上傳動的減速機的配合計算，可以提高型材的生產速度。
二、 型材截面的高度：高截面的型材，必須要制作大直徑的軋輥來生產，軋輥的深度由垂直距離，上下軸的速度比，定位套的厚度，軸徑來計算。
三、 成型機的高度設計。如果成型機的高度是固定的，則最后道次的軋輥直徑已經是確定的。軋輥等速圓直徑是下軸中心與成型機調試所在點之間距離的兩倍。
四、 軸直徑，鍵的高度，軋輥實質厚度。軸的直徑與固定鍵的高度也是決定軋輥直徑的因素。如果生產厚材料的冷彎機，軋輥的軸必須足夠大，固定鍵的高度，還有軋輥的實質厚度也要加大，否則軸容易斷，軋輥容易裂，所以，這此因素都會影響到軋輥的直徑。